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    耐火砖的成型设备选择

    • 来源:鑫富华耐火材料厂
    • 发布日期:2021-01-22

    耐火砖的成型设备选择:

    一、硬塑挤出是主流

           硬塑挤出对原料的适应性强,成型含水率低,砖坯硬度高,可以一次码很高,配套窑炉产量高,干燥排潮动力小,所以成为行业的主流。页岩、煤矸石、黏土等几乎所有能用来造砖的原料都适合硬塑挤出。但对于一些塑性较差的原料如高掺量粉煤灰砖、黄河淤泥砖等,不可一次码太高,适合二次码烧。

    二、软塑挤出在我国已基本被淘汰

          主要是因为一次码坯高度小,干燥负担重,二次码烧很难实现自动化。而且由于砖坯硬度低,密实度差,干燥收缩大,很容易裂纹,烧成后其质量和硬塑成型的产品相差很大,所以现代化生产线不可能使用软塑成型。

    机械手码坯现场图,图7-2,图7-3。

     

          我公司主要采用数控压力600~1000吨压砖机成型,烧结耐火制品砖坯成型密实,硬度高,码坯快,生产效率高,产量足,供货及时。

    三、半硬塑挤出适合产品形状较复杂的产品

         一些孔型复杂的产品,因为孔洞率高,孔壁薄,成型难度大,所以适合半硬塑挤出。

    美国几乎所有的砖厂都是采用硬塑成型,而法国、意大利、丹麦、德国等一些欧洲国家半硬塑挤出很流行。

    产品定位是成型设备选型的关键,一般多孔砖、非承重空心砖都适合硬塑挤出,孔型较复杂、孔洞率较高的空心制品宜选用半硬塑成型。

    多孔砖宜采用平码,即码放时孔朝上,使大面(切割面)相互接触,这样砖的外形美观,而且砌墙时一般都是条面和顶面朝外、,砌出的墙面也漂亮。因为平码需要翻坯,增加了工序,所以很多码坯机生产厂家为了减少麻烦就鼓动用户立码。

          严格说来,只要各生产工序控制得当,平码和立码产品质量都能符合国标要求。但内燃砖在接触面或叠压面出现压花是不可避免的,如果热值控制不利或风量使用不当,都容易使叠码部分形成黑心,严重的黑心实际上就是没有达到烧结要求,俗称没烧透,即可燃物没有完全燃烧,这样的产品抗压强度、抗折强度都低,而且抗冻融性差,用于建筑容易增加安全隐患。国内有些地区要求不能立码,否则不允许销售,但绝大部分地区还没有重视这个问题。

         机械手比码坯机灵活便捷,更换砖型非常方便,可以适应多品种砖型;码坯机更换砖型相对来说复杂一点,适宜品种少而且不需要经常变换的生产线。

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