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    耐火砖厂家使用的液压压砖机设备组成和优点

    • 来源:鑫富华耐火材料厂
    • 发布日期:2020-09-10
    今天给你介绍一下耐火砖厂家用液压压砖机设备的组成和优点

    液压压砖机设备组成

    液压压砖机实际操作压力为公称压力的85%。液压压砖机一般由主机、液压传动装置、泥料加料装置、取砖装置、砖坯检测与填料量自动调节装置、砖坯移送装置等组成。
    1-主机上横梁;2-充液油箱;3-主油缸;4-浮动台油缸;5-上模头;6-夹砖器;

    7-模套;8-砖厚检测装置;9-浮动台;10-下模头;11-控制柜;12-砖坯运 输机;

    13-主机底座;14-液压传动装置;15-送料滑架;16-给料机;17-储料斗;18-搅拌器; 19-定量斗;20-进料箱
     
    液压压砖机设备组成

    泥料加料分为容积定量和质量定量两种。成型模具有移动模和固定模两类,移动模式又有转盘模台和往复移动模台两种。转盘模台模具多,工作效率高,但是装模对位复杂,工作面大,只用于小型砖成型。往复移动式模具分单模和双模两种,双模一进一出两模交替进行压制砖坯、出砖、清模及填料工作。固定模也不在少数,新型的固定模具在固定方法、换模设施方面有较完善的改进,因此仍被普遍采用。

    主机分上压式和下压式两种,上压式主油缸装于上横梁,柱塞、主滑块和上模头三者相联接。液压作用于柱塞后,上模头上下动作,压制砖坯。下压式主油缸固定于机座上,动作方向和上压式相反。模具普遍采用浮动台方式,压头向模具内泥料加压时,浮动台以1/2的速度反向移动,上下模头以相同的相对速度对泥料上下两面施压,可使砖坯上下密度均匀。主机机架结构以四柱式居多,也有两柱式和框架式结构。大吨位液压压砖机采用预应力钢丝缠绕框架结构,减少设备总重,降低制造成本。

    液压传动装置按照工艺要求动作,主油缸空载时采用重力充液或低压充液回路,合模升压时采用功率变量柱塞泵直接传动,施压速度随压力升高而递减,液压控制回路能实现以下功能:压力速度变换、快速卸荷、多次加压、保压和排气调节。真空脱气装置用于成型排气困难的泥料,采用刚性金属和橡胶密封罩组成的真空模套,由油缸带动升降,使上下模头都在模套内工作,工作时真空度可达80kPa,使泥料的成型过程处于真空环境之中。真空系统由水环真空泵和大容积真空罐组成,通过阀组操纵。维护好密封装置和过滤器是抽真空成败的关键。真空脱气的好处是减少加压次数缩短成型周期,避免因砖坯中存在气体滞留而造成的层裂。砖坯检测更常用的方法是测量压制终了时的全模尺寸,即测量模头相对位移量。通过检测放大的位移信号(机械位移、电感位移或光栅位移)发出模头更终位移信号,与设定标准位移相比较,纳入程序控制并输出误差调节量信号。容量定量的填料自动调节系统,能按所测砖坯实际误差值相当的填料量,调节下一块砖的填料量。国内耐火行业常用的液压压砖机
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